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廠址:無錫市濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)大河絳路5號
聯(lián)系人:顧鵬程
手機:13706184107
電話:0510-85187012
郵編:214125
郵箱:sales@pchgsb.com
網(wǎng)址:www.sddtkgs.cn
 
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刮板式旋轉薄膜蒸發(fā)器

  
  4.低溫蒸發(fā)
  由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
  5.過流時間短
  物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短,小于10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽(見圖5),其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段?s短過流時間,有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。
  6.可利用低品位蒸汽
  蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
  7.適應性強、操作方便
  獨特的結構設計,使該產品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
  旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便。


  四、產品規(guī)格



  高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的型號定義見右圖:
  高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的外形尺寸及部份技術規(guī)格,見圖6及表1
  表1:薄膜蒸發(fā)器的外形尺寸及部份技術規(guī)格表
有效
蒸發(fā)
面積
(m2)
尺 寸
設 備
設備
總高
A
加熱筒
身高
B
加料
分離筒
C
筒身
外徑
D
安裝
支座高
E
電機
減速機
F
支座
孔距
G
Dn
電機
功率
kW
壓 力(Mpa)
總重
(約)
Kg
夾套
內筒
0.3
2290
750
550
273
1253
702
480
211
1.5
0.6
<-0.095
480
0.5
2440
900
550
273
1403
702
480
211
1.5
0.6
<-0.095
500
1
2820
1200
550
412
1781
702
605
313
1.5
0.6
<-0.095
680
2
4330
1830
755
462
2372
1433
843
400
3.0
0.4
<-0.095
1100
4
5490
2630
844
712
3511
1565
1003
600
5.5
0.4
<-0.095
1950
6
6275
2890
844
912
3817
1944
1236
800
7.5
0.4
<-0.095
2980
8
6910
3658
844
916
4587
1909
1236
800
7.5
0.4
<-0.095
3550
10
6960
3658
900
1112
4542
1918
1236
1000
7.5
0.4
<-0.095
4880
12
7460
3658
1003
1316
4985
1998
1567
1200
11
0.4
<-0.095
6300
15
8315
4590
1003
1316
4390
2040
1804
1200
15
0.4
<-0.095
7850
18
9210
5494
1003
1316
5290
2040
1804
1200
15
0.4
<-0.095
8830
20
9840
6121
1003
1316
5920
2040
1804
1200
15
0.4
<-0.095
9350
注:1.上述外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動,供參考。以訂貨后由我公司提供的圖紙為準;
  2.表中D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內徑;
  3.夾套壓力:常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
  4.蒸發(fā)內筒真空度:常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
  5.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質:可根據(jù)用戶及實際需要,采用碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等;
  五、應用行業(yè)及操作單元示例
  高效旋轉薄膜蒸發(fā)器現(xiàn)已廣泛使用于中西藥、農藥、輕工、日化、生物化工、精細化工、石油化工等領域,并收到良好效果。見表(2),供參考。
行業(yè)
典 型 物 料
行業(yè)
典 型 物 料
行業(yè)
典 型 物 料
醫(yī)


維生素類VE、VC





三氯化鈦





高濃度甲醛
中草藥類、茶多酚 氧化錳 精對苯二甲酸鹽
抗生素類 燒堿溶液 三羥甲基丙烷
制藥溶液 碳酸鉀 荼黃酸甲醛
醫(yī)藥中間體類 溴化鉀、溴化鈉 聚醚多元醇
單腈胺 硫酸鋁 桃膠
咪唑、三唑啉 偏硅酸鈉 聚丙烯酰胺、
聚丙烯酸鈉






天然色素、蕃茄紅素 硝酸鉀 四氨基二苯胺
乳酸、L-乳酸 高錳酸鉀 三甲基氫醌
卵磷酯 硫化堿 環(huán)氧樹脂
香精香料 鎢酸、鉬酸鹽類 雙酚A
蜂蜜 吊白塊、保險粉 碳酸甲酯、乙酯
甘油



呋喃酚 羥基乙酸
飼料添加劑 除蟲菊酯系列
環(huán)


硫酸鈉廢水
淀粉糖 乙草胺、丙草胺、
撲草胺
氯化鈉廢水
酶制劑 甲胺磷 氯化氨廢水
烷基多糖苷 四氫呋喃 硫酸氨廢水
醇醚硫酸鹽 除草劑類
山梨酸鉀
右旋泛酸鈣
表(2)主要應用行業(yè)及典型物料表:
薄膜蒸發(fā)器可用作物料的濃縮、脫氣、脫溶(溶劑回收)、提純等化工單元操作,下列流程可供參考:


1. 物料濃縮(蒸發(fā)水分)見圖(7)
2. 脫溶或提純見圖(8)
3. 作為精餾塔的再沸器,見圖(9)
4. 與列管式蒸發(fā)器組成多效蒸發(fā)器,見圖(10)
五、薄膜蒸發(fā)器選型須知
薄膜蒸發(fā)器的選型應綜合考慮各方面的因素,且這些因素又是相互關聯(lián)的,一般需考慮:
1. 蒸發(fā)面積的確定:
▲ 蒸發(fā)量的計算,根據(jù)處理量及進.出料濃度,計算出單位時間的蒸發(fā)量(Kg/h);
▲ 根據(jù)物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度;
▲ 考慮一定的富余量,計算出要求的蒸發(fā)面積。
2. 真空度的確定
▲ 真空度的獲得是以消耗能量為代價的,只要滿足蒸發(fā)要求,不必要求過高的真空度;
▲ 依據(jù)物料的熱敏性,估算出在此蒸發(fā)溫度下的真空度;
▲ 考慮一定的泄漏可能,及二次蒸汽的沿程阻力,確定所需的真空度;
3. 刮板形式及材質的確定
▲ 根據(jù)物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能,選擇合適的刮板形式,同時考慮蒸發(fā)溫度,確定合適的材質;
4. 熱媒質的確定
▲ 根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量,確定采用蒸汽或熱水或導熱油等某一種合適的熱媒質。
5. 蒸發(fā)器材質的選擇確定
6. 電機防爆性能的選擇并確定
本公司積多年實際應用的經驗,將無保留地協(xié)助客戶作出合適的產品選型。

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